热能资源之一的煤炭,除块煤、火电厂用粉煤,以及冶金、化工等用焦炭可直接利用外,还有数量巨大的无烟煤粉煤、有烟煤粉煤,和低热值的煤泥、粉煤灰、煤矸石、石煤等需要开发利用,使之成为生活和工业有有用的燃料。这不仅拓宽了能源的来源,而且增加了经济效益。如果利用性能优异的粘结剂,采用一定的工艺将粉煤加工成型煤,这将会消除粉煤堆放对环境的污染,实现煤炭的高效清洁利用,减轻燃烧污染物的排放,满足市场对块为的需求。粘合剂是生产型煤的关键技术之一,它占据了型煤加工成本的主要份额。同时粘结剂的质量又是型煤质量的重要保证,因此粘合剂的选择研究就特别重要,长期以来世界各国都很重视,均投入了很大的财力、人力,积极研发高能实用的粘合剂。同样我国在此方面进行了广泛研究,取得了一系列科研成果。近年来我们吸取国内外一切先进经验,调动一切人力资源,研发出了三大系列、15个品种性能优异的型煤粘合剂,克服了现在粘合剂冷热强度低,防潮、防水性能差等缺陷,为型煤产业的发展做出了自己的贡献。
粘 合 剂 的 作 用
粘结剂技术是型煤生产过程中的关键技术之一,也是制约型煤产业的重要因素之一。型煤粘结剂种类繁多,大体上可分为有机类、无机类和有机、无机复合三大类,品种多达100多种。
一、型煤粘合剂的种类
1、有机类目前常用的如下几种:
(1)煤焦油、煤沥青和石油沥青及其残渣。
(2)高分子聚合物-聚已烯醇、聚丙烯酸钠等。
(3)工业废弃物-造纸废液、含油污水。
(4)腐植酸盐、木质纤维素。
2、无机类多年来较常用的有以下4种
(1)各种粘土-膨润土、高岭土、白泥、河泥。
(2)各种水泥-硅酸盐水泥,高铝水泥,矿渣水泥等。
(3)生石灰、消石灰,电石泥等。
(4)水玻璃,磷酸盐、硫酸盐等。
3、复合类:复合型粘合剂可起到 补作用,为今后开发主要方向。
(1)有机物与有机物复合-如煤焦油与纸液复合。
(2)有机物与无机物复合-像淀粉与膨润土复合。
一、粘合剂应有的性能
1、粘合剂应使型煤有一定的机械强度,包括初始强度和最终强度:气化型煤还必须有
一定的热稳定性和热态强度,以及较高的灰溶点。
2、粘合剂要有一定的防水、防潮性能。
3、粘结剂的性能不影响型煤的使用效果。如燃用型煤不妨碍燃烧性能,气化型煤不影响气化效果,以及煤气质量、炉况的可操作性等。
4、粘合剂所产生的灰份不宜过大。
5、有粘结剂成型的型煤,要考虑后处理工艺,即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺简单可行,尽量不增加或少增加操作费用。
6、粘合剂使用所产型煤,不应产生二次污染。
项 目 技 术 特 点
本技术所生产的系列多功能粘合剂,是一种优异的固体复合粘合剂,使用不但用途广、冷热强度高、防水性好,而且生产工艺简单,储藏、运输、使用方便,是现有同类粘合剂无可比拟。
一、现有粘合剂的缺陷。现有粘合剂开发的各种型煤,虽然具有一定的热效率和使用价值,但各自都存在着这样或那样一些缺点:
1、焦油沥青型煤:以煤焦油或煤焦油沥青、石油沥青粘合剂,其制备过程需在一二百
度高温下软化处理,需要消耗一定的热能,成本高、防水性差,同时工艺复杂,会产生二次
污染。
2、石灰碳化型煤:以熟石灰或生石灰为粘合剂,在工艺上需在150-200度的温度间,
进行数小时的碳化处理,工艺流程长,而且会增加20%-30%的灰分。
3各种水泥型煤:以矿渣或硅酸盐水泥为粘结剂,在制备过程中成型难,需养护,固化时间长,虽有型防水性能,但热态强度差,增加灰分多,并使型煤燃烧性变坏。
4、纸桨废液型煤:以造纸废液或腐植酸盐为粘合剂,工艺上需在150-200度温度下
烘干2-3个小时,需消耗一定的热能,并且防水性差,会产生一定的污染。
二、本粘合剂所备优点:本粘合剂除用于一般型煤生产外,还可用于烧烤炭、型焦等特种型煤的制造,与同类技术相比具有如下优点:
1、粘结品质上:具有很强的粘结作用,用其所造的各种型煤,不但有超强的防水、防潮性能,而且有极高的冷、热强度和热稳定性。
2、增效功能突出:所制型煤透气性好、灰分增加少,当型煤燃烧时,粘结剂本身可参
加燃烧反应,发生活性非碳燃烧,能显著提高发热量,一般可提高发热量300-500大 以上。
3、降污效果显著:能降低烟尘及尘粒的排放量,大幅度提高燃煤的热效率,减少炉
渣中的碳含量。通常固硫率大60-75%,提高热效率50-70%,节省燃煤30-50%,降低
烟尘排放60-70%。
4、适应型煤众多:不但可用于各种民用型煤(蜂窝煤和煤球等),而且可用于造气型
煤,各种锅炉型煤、炉窑型煤,还可用于炼焦型煤,烧烤型煤,火锅型煤,列车餐车型煤等特种型煤。
市 场 前 景 展 望
型煤技术是一种洁净煤技术,是煤炭洁净利用的重要途径之一,随着我国型煤产业的高速发展,粘合剂的需求量将迅猛增长,因此开发新型高性能粘合剂,在今后燃煤等领域将大有作为!
一、发展前景远大
当前大量的原煤直接散烧,给我国能源利用和环境污染冶理带来了双重压力,这为发展
民用和工业用型煤提供了良好的机遇,使其产业化前景十分看好。同时,西方一些工业化国家由于受资源枯竭等原因,他们的工业原料需要进口型煤和其它洁净煤。如果能生产出符合国际市场要求的质优价廉型煤,这样,型煤国内外市场前景将十分广阔,进而“映照”粘结剂市场前途十分远大!
二、市场空间巨大
发展型煤是减轻环境污染,促进经济发展的重要途径之一。目前我国型煤事业发展很快,
全国型煤消费群体日趋扩大。随着我国散煤禁烧的力度不断加大,型煤技术的不断进步,型煤市场消费将会更加火爆。专家预测:如全国城乡居民使用型煤普及率达至90%,加上其它
公用事业燃煤炉改用型煤,其需求量将达1亿吨-1.2亿吨,21世纪初的10年我国型煤的总需求量将达到5亿吨。型煤有如此大的需求量,粘结剂也必将有相应大的产量!
三、产品性能优异
目前我国已开发出许多不同类型的粘合剂,但这些粘合剂大多数都处于试验阶段:有
的连起码的冷热强度和防水性能都过不了关,有的则热稳定性能不够理想,致使不利于燃烧
和气化。而本粘合剂在保证型煤有足够的冷、强度和防水性能同时,可完全保证型煤的热稳定性、热态强度和高灰熔点,完全能满足气化、锅炉和炼焦等型煤的需求,而且粘合剂使型煤不增加灰分和硫分或很少增加灰分。好产品自然受欢迎,因此生产本粘合剂必然有大市场、大利润!
四、应用范围广范
本粘合剂除用于各种型煤和特种型煤外,还可广泛用于各种金属粉体和碎屑、粉尘的成
型。无论是钢铁工业还是其它行业,都会有大量的各种粉体产生,在冶炼过程中需要将其造
粒。这些造粒粉体既有铁精粉,铸铁屑,钢铁厂粉尘等,又有有色金属的镍粉、铝屑、铜粉、
铅废料、锌废料。此外还有氧化镁、镁砂、沉积泥等。我国需要造粒的粉体数量巨大,这些为粘结剂提供了又一巨大市场舞台。
建 厂 投 资 条 件
开发多功能粘合剂投资少、启动快,而且投资规模可大可小,尤其是用我们精心设计的工艺和选型改进的搅拌等设备,使设备投资比同等规模厂投资小5-8倍。使许多单位个人建厂办的起、干的起!
一、设备工具
1、搅拌设备:4台,配套完毕每台1400元,共需5600元。
2、粉碎设备:4台,每台配套下来1500元,共需6000元。
3、化验设备:马福炉、量热仪、控温器等,共需4000元。
4、劳动工具:推料车、封口机、拌料糟等,共需1000元。
5、标准磅秤:6-8台,每台100-200元,共需1600元。
6、办公用品:桌椅、沙发、资料柜、电话机等,共需3000元。
二、生产条件
1、生产厂房:40间,其中办公室4间,仓库、车间36间,年租费2万元。
2、电力用水:生活用水,动力电源,配备完毕1800元。
3、劳动工人:58名,其中管理、技术、财会等人员8名,生产人员50名。
4、流动资金:如果周转速度较快,一般需16-24万元。
5、环保情况:生产中基本无粉尘,一般市县均有销售。
6、生产原料:常见化工原料,一般市县均有销售。
以上总投资为20.3-28.3万元,如果日产量为50吨,那么流资、设备等投入相应减少。倘若建厂起点高,那么资金还需要进一步加大。
经 济 效 益 估 算
生产本粘合剂(固体)工序少、制备易,而且操作费用低、生产率高,同现有液体、固体粘合剂技术相比,整个生产费用大幅度降低。一般建一个日产100吨粘合剂的厂,年利润可达近千万元。
一、成本估算:日产粘合剂100吨,加上所需各种费用,平均每吨产品、成本利润为:
1、原材料费:760元/吨(其它品种320元/吨)。
2、职工工资:14元/吨。
3、动力电费:3元/吨。
4、包装袋费:14元/吨。
5、设备折旧:1元/吨。
6、业务费用:1元/吨。
7、产品税收:60元/吨。
8、其它费用:3元/吨(房租、难以预见等费)。每吨综合成本862元。每吨出厂价1200元。每吨利润338元。
二、效益估算:日产100吨,年按10个月,共产粘合剂3万吨。那么日年产值利润为:
1、每天产值、利润:日产值:吨售价1200元,日产值=1200×100=12万元;日利润:吨利润 338元,日利润=338×100=3.38万元
2、每年产值、利润:年产值: 10个月=12×300=3600万元;年利润10个月=3.38×300=1014万元。
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